Челябинские предприятия группы «Мечел» — в списке тех, сокращение объёмов выбросов на которых находится под особым вниманием жителей и гостей города. При этом природоохранные мероприятия здесь реализуются в рамках соглашений о сотрудничестве с губернатором Алексеем Текслером. Часть из них направлена на снижение вредного воздействия на атмосферный воздух, другая — на снижение воздействия на водные объекты и улучшение очистки промышленных водных стоков. Экологическая программа рассчитана до 2026 года, а модернизация затрагивает все основные производственные участки Челябинского металлургического комбината и завода «Мечел-Кокс». Причём реализуются экологические мероприятия планомерно, без остановки производства. О том, что было сделано в прошедшем году и что предстоит ещё сделать, рассказали штатные экологи предприятий.
На вопросы о снижении воздействия Челябинского металлургического комбината на окружающую среду ответил начальник отдела по экологической безопасности, главный эколог ЧМК Александр Сосунов.
— Александр Юрьевич, какое оборудование для снижения выбросов в атмосферу было модернизировано в 2021 году?
— Наши основные выполненные мероприятия — это реконструкция доменной печи № 4 и конвертера № 1 с установкой современной системы газоочистки. Эти работы мы провели в 2020 году. В 2021 году подсчитали экологический эффект. По соглашению было предусмотрено снижение загрязняющих веществ на 74 тонны в год, а по факту получилось 93 тонны, то есть мы отработали даже лучше, чем предполагали.
Кстати, в феврале 2022 года мы провели ремонт конвертера № 1, который также коснулся и экологического оборудования — газохода. В ходе ремонта оборудование очистили от шламовых отложений, которые скапливаются из-за перепада температур во время плавки металла. Также частично заменили форсунки, через которые подаётся вода для увлажнения дымовых газов в процессе очистки. Чем больше стабильно работающих форсунок, тем эффективнее очищается газ от взвешенных веществ.
В 2021 году модернизировали систему газоочистки в электросталеплавильном цехе, восстановив эффективность работы мокрой газоочистки. Работа эта связана с чистотой не только воздуха, но и воды. Пылеуловители очищают газы от твёрдых частиц с помощью воды, которая оседает и поступает в специальные ёмкости. Затем воду очищают и снова подают на пылеуловители, образуя замкнутый цикл водоснабжения. Эффективность работы газоочистки повысилась до 94 процентов. Регулярные ремонтные работы мы проводим на всех газоочистках и аспирационных системах комбината.
А сейчас реализуется ещё одно крупное экологическое мероприятие — идёт установка системы аспирации литейного двора доменной печи № 4. Часть работ, которую невозможно сделать при работающей печи, была проведена во время остановки печи в 2020 году. В данный момент продолжаются поставки оборудования, которое будет установлено и введено в эксплуатацию в 2023 году. Вентилятор, насос, воздуховоды, дымососы, рукавные фильтры — всё это элементы конструкции, в которой будет оседать пыль из дымовых газов, а значит взвешенные частицы не будут выбрасываться в атмосферу.
Кроме того, мы готовимся к замене рекуператоров в прокатном цехе № 1. Оборудование от фирмы-поставщика должно поступить на комбинат в ближайшее время, оно будет установлено в ходе капитального ремонта печей. Новые рекуператоры будут сохранять необходимую температуру в печи, что позволит снизить объём сжигаемого газа и, соответственно, выбросы. Подобный ремонт печи мы провели в прокатном цехе № 4. Это уже показывает свою эффективность. В прокатных цехах также заменили топливо: перешли со смеси доменного и коксового газов на смесь доменного и природного газа — самого чистого вида органического топлива. Это позволило прекратить сброс в промышленные стоки коксового конденсата, а выбросы в атмосферу газообразных веществ снизить более чем на три тысячи тонн.
